1、調(diào)整系統(tǒng)的送風(fēng)量

因原系統(tǒng)風(fēng)量減少的主要原因是風(fēng)機(jī)選型不合適，所以可采用兩種方法來(lái)調(diào)節(jié)其風(fēng)量。一是改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，這種調(diào)節(jié)方法的實(shí)質(zhì)是改變通風(fēng)機(jī)的特性曲線，對(duì)于實(shí)際風(fēng)量減少的系統(tǒng)可在噪聲允許的情況下適當(dāng)提高通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)而增加風(fēng)量。二是節(jié)流調(diào)節(jié)。考慮到節(jié)能問題，這里采用安裝在入口的導(dǎo)流裝置來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。通過改變導(dǎo)流裝置的角度來(lái)改變通風(fēng)機(jī)的特性曲線，使風(fēng)量得到調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)幅度不大時(shí)，對(duì)通風(fēng)機(jī)的效率無(wú)大影響。針對(duì)系統(tǒng)阻力偏大的問題，主要采取了如下措施：定期清洗、更換過濾器。在風(fēng)管彎頭處增設(shè)導(dǎo)流葉片以減少局部阻力對(duì)風(fēng)機(jī)出口的變徑連接管進(jìn)行角度調(diào)整，減少出口處的動(dòng)壓損失。針對(duì)漏風(fēng)問題主要采取了以下措施：空氣處理室各功能段之間的縫隙用耐熱材料堵嚴(yán)。檢查門處加密封條。機(jī)組縫隙處和連接處涂密封膠。風(fēng)管連接處用橡膠墊密封。更好的進(jìn)行風(fēng)機(jī)的安裝和調(diào)試，才能夠保證運(yùn)行的效果。

2、送風(fēng)參數(shù)的調(diào)整

控制露點(diǎn)溫度。我們更換了部分性能不良的表面式空氣冷卻器，并適當(dāng)加大了冷媒的流量，對(duì)室外管道的保溫層做了加厚，對(duì)已損壞的保溫層重新做了保溫?？刂曝?fù)壓段空氣處理室的漏風(fēng)、在機(jī)器露點(diǎn)調(diào)整到正常后，能否獲得正常的送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)，關(guān)鍵在于空氣露點(diǎn)到送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)間的空氣處理過程。控制擋水板的過水量。擋水板的過水量超過設(shè)計(jì)值會(huì)使送風(fēng)狀態(tài)的含濕量升高，這是因?yàn)榭諝庵袛y帶的多余水分產(chǎn)生再蒸發(fā)所致。采取的措施一是：改善擋水板的加工質(zhì)量，減少擋水板間距，增加折數(shù)。除風(fēng)流短路現(xiàn)象。由于空氣處理室內(nèi)部各功能段之間密封不嚴(yán)，造成一部分空氣未經(jīng)處理就直接進(jìn)入下一個(gè)功能段，從而打亂了正常的空氣處理程序。采取的預(yù)防措施是：將各功能段之間的間隙采用聚胺脂發(fā)泡材料堵嚴(yán)，外面用鍍鋅白鐵皮包封，以杜絕段間穿風(fēng)現(xiàn)象。采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，制定合理的全年運(yùn)行方案。針對(duì)系統(tǒng)負(fù)荷的特點(diǎn)，我們制定了完善的空調(diào)系統(tǒng)全年運(yùn)行方案，并配備了自動(dòng)控制裝置。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，要想達(dá)到良好的運(yùn)行效果，必須在設(shè)計(jì)階段做好各專業(yè)、各工種的相互協(xié)調(diào)和配合，否則會(huì)出現(xiàn)顧此失彼現(xiàn)象，給以后的運(yùn)行帶來(lái)煩，進(jìn)而影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。

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